有色金屬冶煉及制造：主要是用于動力執行、儀表用氣、噴涂
金屬是具有光澤、有良好的導電性、導熱性與機械性能，并具有正的溫度電阻系數的物質。金屬，是個大家庭，現在世界上有86種金屬。通常人們把金屬分成兩大類，黑色金屬和有色金屬。
黑色金屬和有色金屬這名字，常常使人誤會，以為黑色金屬一定是黑的，其實不然。黑色金屬只有三種：鐵、錳與鉻。而它們三個都不是黑色的。純鐵是銀白色的；錳是銀白色的；鉻是灰白色的。因為鐵的表面常常生銹，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的三氧化二鐵的混合物，看去就是黑色的。怪不得人們稱之為“黑色金屬”。常說的“黑色冶金工業”，主要是指鋼鐵工業。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼，這樣，人們把錳與鉻也算成是“黑色金屬”了。 除了鐵、錳、鉻以外，其他的金屬，都算是有色金屬。
在有色金屬中，還有各種各樣的分類方法。比如，按照比重來分，鋁、鎂、鋰、鈉、鉀等的比重小于5，叫做“輕金屬”，而銅、鋅、鎳、汞、錫、鉛等的比重大于5，叫做“重金屬”。像金、銀、鉑、鋨、銥等比較貴，叫做“貴金屬”，鐳、鈾、釷、釙等具有放射性，叫做“放射性金屬”，還有像鈮、鉭、鋯、镥、金、鐳、鉿、鈾等因為地殼中含量較少，或者比較分散，人們又稱之為“稀有金屬”。
在眾多的工業產品制造中，有的是用有色金屬（如銅和鋁等有色金屬）來制造的，如用銅來制造的閥門等；或者有的零部件是用有色金屬來制造的，如鋁或銅制的換熱器等。這些都屬于有色金屬的加工及制造業。在這些企業當中，我們可以將生產過程分為三個階段：個階段為毛坯制作；第二個階段為精加工；第三個階段為外觀噴涂。
個階段：毛坯制作。首先要按照設計圖紙制作模子，然后將有色金屬（如銅或鋁等）原材料進行熔化和冶煉，在冶煉過程中有必要時添加規定量的一些金屬元素，使之成為有色金屬合金。煉好后將液態有色金屬澆鑄到模子中，冷卻后就形成毛坯。在這一系列的工藝流程當中，很多的機械動作都需要壓縮空氣來完成，如冶煉爐門的開啟，盛裝液態有色金屬的鋼包的提升、吊運和澆鑄等機械動作都是需要壓縮空氣來完成。壓縮空氣的壓力要求一般為0.6~0.7MPa。在這里所使用的空氣質量品質不高，甚至可以不用配備任何后處理設備，直接使用螺桿空壓機組所使用的空氣即可滯用戶的要求。按照ISO/DP8573/1—88質量等級標準，這些設備所用壓縮空氣的質量等級一般定為3—7（6）—4，即固體粒子：3級；含水量：7級或級；含油量：4級。
第二階段：精加工。當毛坯制作完以后，還需要進行精加工。精加工一般都是在數控機床上進行，這些數控機床的工裝夾具，刀具的裝卸等動作都是通過壓縮空氣的壓力來完成的。對于一臺數控機床或加工中心的壓縮空氣的用氣量不是很大，可能只有0.53m/min左右，總的用氣量要根據加工設備的數量，其壓力要求為0.6~0.7MPa，設備對壓縮空氣品質的要求也不高，特別是對油的含量要求不高，對水的要求是壓力露點為10℃。按照ISO/DP8573/1—88質量等級標準，這些設備所用壓縮空氣的質量等級一般定為2—6—3，即固體粒子：2級；含水量：6級；含油量：3級。
第三個階段：外觀噴涂。當精加工結束后，有些零部件或者成品的外觀要進行處理，使它成為真正意義上的產品。一般的外觀處理都是采取靜電噴涂的方法。另外，在這些廠里還要一些儀表用氣，當然這些儀表用氣的品質要求沒有噴涂用氣的品質要求高，但儀表用的氣的用氣量不大，而噴涂設備的用氣量相對要大一些，因此儀表用氣可以用噴涂用的壓縮空氣系統，壓力通常為0.6-0.7MPa.根據前面章節的介紹，按照ISO/DP8573/1—88質量等級標準，儀表和噴涂設備所用壓縮空氣的質量等級一般定為2—3—1，即固體粒子：2級；含水量：3級；含油量：1級。
